薄木贴片的制作工艺，迄今已有4000年以上的历史。主要原因是:在各类木树当中，有许多贵重的、野生的、畸形的或实质上纹理脆弱根本不可能全而作为同体树料使用，而只能割成零星薄片，通过特殊处理方法，用胶粘合在稳固的底层衬板之上，形成美观而节省材料和成本的饰面板装饰。

一、薄木贴片的特点

在现代装修工程及家具制造业中，对于胶合薄片的使用和需要已有越乘越多的趋势。其主要特点如下：

(1)尺寸细小的贵重硬木，经加工后，即成为整体式大面积的树料。

(2)片料制品花样繁多，有随意选择的方便。

(3)具有适应多方面用途的调节方式。

(4)可使装饰物或制成品增加美观，达到多姿多彩的效果。

为此，变化多端的胶合薄片料在应用上，较之可供整体使用的木材更灵活、精巧及美观，因而其使用也越來越广泛。

二、用于生产薄木的树种

薄木片是用刨切法或旋切法制成的，花纹美丽，色彩悦目，是一种片状树料。其天然木纹的真实感是其他饰面材料所不能及的。国内用于生产薄木片的树种有:水曲柳、椴木、樟木、桦木、色木、楸木、酸枣、红椿、檫树、楠木、水青枫、红豆树、黄连木、山槐、山龙眼、陆均松等这些种类，还有一些是人造仿木的。这一类薄木板业内一般叫做：木饰面。

三、贴片基本工艺

无论是实木板还是人造板都可作为胶贴的底衬板，但粗纸板不宜使用加热的动物皮胶，以免表面片屑膨胀或鼓起

衬板事先要进行清理填嵌打磨丁作，使得基层面光滑洁净平整，但不可使用油灰之类物质。薄木胶贴的方法对分为手工拼贴和机械贴片。

1、手工拼贴:薄片料不适于多量或大幅制作，因此，每次敷设以一层板片为限。涂胶工具可用刷子，按Z型涂刷，使胶液分布均匀。

当片料拼合处出现搭接现象时，待粘合后用锋利的小刀沿中心线把多余的搭接料切除。

2、机械贴片：大型的胶合薄片全部机械化制作。在胶合加工流程中所使用的机械设备种类繁多，如涂胶机、手控螺旋压机、挤压成型机、胶合板真空整型及加压两用机床等，其动力除手控、真空之外，亦有液压、电动、气动或电脑操纵。

加工过程中，车间的温度，木料在涂胶时的温度，涂胶前后的温度，加压凝固温度，压力解除后最终胶间时的温度，以及凝同期间所需的压力大小等，都需要掌握和控制。另外，选择的胶料应对水湿、热度、霉菌、外界油脂及化学物品反应等有一定的抵抗力并具有良好的胶合性。

3、胶料选择:胶贴常用胶种有:脲醛树脂胶、聚醋酸乙稀胶，以及两种混合胶，手工贴面常用动物胶，如皮胶、骨胶、乳胶、混合胶等。为防出贴曲时透胶、胶液不能太稀，可在胶液中添加填料，提高黏度。

混合胶的混合比一般情况为:聚醋酸乙烯乳液胶10份，脲醛树脂胶2?3份，填料10%-30%，硬化剂（氯化铵）适量。

涂胶量:一般在刨花板基材上为150?160g/㎡；单板或合板上为110-120g/㎡,涂胶后需存放20-30分钟。

基材两面配置的薄木贴片，其树种、厚度、含水率要尽虽一致，使部件两面应力平衡，以防翘曲变形。

4、胶压:有冷压法和热压法两种。

冷压贴面时要求环境温度为15-20℃左右，压力为0.5-1MPa，加压时间一般为4-8小时，冷却时，将已附贴上涂胶薄木的板式构件，对齐码放成高度不大于lm的板垛，隔一定距离放晋一块垫板，然后再施压。

热压贴血时，必须采用压机。板坯装入压机后，层层对正加压时升压速度不宜过快，使薄木得以舒展;压机从升压至闭合不得超过2分钟，以防薄木在热温下胶层提前固化。

热压时的温度，时间与胶种有关，采用脲醛树脂胶，加热温度为110-120℃，加压时间为3-4分钟;加热温度为130-140摄氏度。加压时间为2分钟。